橡胶软接头老化问题怎样解决?
橡胶软接头在一定的条件下,会和空气中的臭氧产生一定的反应,出现开裂的情况。
橡胶软接头的臭氧老化与其他因素所形成的老化有所不同,主要有如下表现:
橡胶臭氧老化是一种表面反应,未受应力的橡胶表面反应试图为10-40个分子厚,或(10~50)10-6次方毫米厚。
拉伸橡胶在臭氧老化过程中,表面应产生臭氧裂纹,但研究表明,当橡胶的伸展或应力低于临界点时,当臭氧老化不会开裂,这是橡胶的固有特性。
橡胶软接头老化问题
橡胶软接头在产生臭氧龟裂时,裂痕的方向与受力的方向竖直,这是臭氧龟裂与光氧老化致开裂的不同之处,介应当注意,在多方向受到应力的橡胶产生臭氧老化时,所形成的臭氧龟裂很有难看出方向性,与光氧老化所形成的开裂类似。
老化是橡胶等高分子材料中出现的一种比较普遍的现象,它会使橡胶的性能劣变,影响橡塑制品的使用价值及使用寿命,橡胶防护体系是减缓橡胶的老化,增加产品的使用期。橡胶保护系统通常是老化剂,根据作用原理,老化剂类型可分为化学老化剂和物理老化剂。根据保护目标,可分为抗氧化剂、防臭氧化剂、光屏蔽剂、金属钝化剂等。,也可以根据化学结构进行分类。
橡胶软接头老化问题
橡胶老化的情况:
生胶或橡塑制品在生产、存储或使用过程中,会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学反应,使之性能下降,并丧失用途,这种情况称为橡胶的老化。橡胶老化过程往往伴随着一些明显的现象,如天然橡胶软化、粘性、斑点;橡胶和塑料制品变形、脆、硬、开裂、发霉、光滑、颜色变化等。在物理性能上橡胶有增溶、流变性能等的改变。在力学性能上会发生抗拉强度、拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等数据降低。