橡胶软接头圆球在制作过程中，制作工艺很大方面影响了
橡胶接头的品质，单球橡胶软接头出现收缩状态，是哪些原因造成的呢，下面我们就来了解一下。
整个模具应没有毛边且具有锁模密封性，能承受髙压、高速、低粘度熔料的充模。
二是注塑设备；进料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，熔料在注入和保压过程中漏水，降低了充模压力和进料量，导致熔料不足。喷头孔太大或太小。过小容易堵塞进料通道，过大则会使射力降低，充模困难。
三、生产工艺；增加注射压力，保压压力，增加注入时间。对于流动性大的塑料，髙压会产生毛边引起塌坑应适当调整料温，降低料筒前端和喷头温度，使进入型腔的熔料容量变化降低，容易冷固;对于高粘度塑料，应提升料筒温度，使充模容易。浇口区域出现收缩时，应增加保压时间。提升注入速率能够较方便地使制件充满并清除大部分的收缩。薄壁制件应提升模具温度，确保料流顺畅;厚壁制件应降低模温以加快表皮的固化定型。低精度产品在不影响使用的情况下，应尽快脱模，使其在空气或热水中缓慢冷却。
四、原料问题：原料太软易出现凹陷，有效的方法是在单球橡胶软接头注塑过程里加入成核剂以加速结晶。
